通常客户购买圆振动筛设备,振动筛分机,厂家一般会给出一年保修,终身维护的服务承诺,通常这一年内,厂家有信心对于设备而言,是不会出太大的质量问题的。比如圆振动筛设备IDE激振器,其内部具备防腐性能的润滑油有效期均达三个月。
通常过了半年后,激振器内部的润滑油就需要重新更换,这样能够有用确保振动筛激振器的使用寿命。 在寄存时要确保振动筛激振器通气孔能够正常通气,如果通气孔阻塞的话就会导致漏油现象。
圆振动筛激振器对作业时各个部件的温度都有要求,其中轴承的温度要低于75摄氏度,导致温度过高的原因有用油不妥,油的清洁度不合格等,用户能够根据具体情况进行检查,找出正确原因。圆振动筛链接激振器和筛箱的螺栓是高强度螺栓。需要定期检查其是否松动。更多关于技术方面的信息,请咨询红森环保科技
振动筛使用及维护原因
1、因基础不平或弹簧座安装不正确,引起筛体的不正常运动,致使振动筛产生转动或扭曲,振动筛型号,激振器轴承发热受损。
解决方法:调整基础使其水平。安装时,首先用水平仪测量基础是否水平,如不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整。
2、振动筛重心误差大,引起筛体的不正常运转,高效振动筛,使轴承发热受损。 解决方法:振动筛理想工作状态是整机运转平稳,各处振幅一致,故要严格控制产品的制作、安装精度,保证重心位置不偏移,同时尽量入料均有。
3、激振器固定螺栓松动,或未加防松弹簧垫圈,引起振源中心颤动,致使轴承发热受损。 解决方法:激振器初次使用,运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓,发现松动立即紧固。 4、润滑油选择不当、填充过多或过少,都会引起轴承发热。 解决方法:正常情况下,润滑油应加注润滑腔的2/3为宜,过多易发热,并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下,激振器80-100h加注一次润滑油,一次加注不**过1kg,并及时排出废油。
圆振筛是圆振筛的一种衍生产品,在我公司多年的研究生产的圆振筛的基础上,在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波,**微细粉体接受巨大的超声加速度,使筛面上的物料始终保持悬浮状态,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题,使**微细粉筛分不再成为难事,特别适合高品质、精细粉体的用户使用。改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)滑移效应,改善高密度金属在网口滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量。
圆振筛采用全新原理,筛面振,筛箱基本不参振动,激振力驱动振动系统激振筛面,翁源县振动筛,震动系统设计在近共振状态工作,可用较小的驱动力达到所需的工作参数,而节省能源。此外,筛面高频震动,振幅1-4mm,可达8-10倍重力加速度,是一般筛分设备震动强度的2-4倍,所以不堵筛孔,筛面自清洗能力强,筛分效率高,处理能力大,非常适用于细颗粒物料的筛分,4平米处理能力在200吨左右.筛分效率在60%以内,如果浓度调整好,可以达到80%上。?用于铁选厂提高筛分、提高产量的理想设备----电磁振动高频圆振筛。
筛箱侧板、横梁、加强梁(板)之间的连接全部采用高强度螺栓连接和环槽铆钉冷铆接,
圆振动筛而由于筛孔的限制,大的颗粒不能穿过去,因此大颗粒物料在筛面上不断的做三次元运动,终从出料口排出。原本杂乱无章掺杂在一起的物料,终按颗粒大小进行了分级。
多层圆振筛圆振筛是通过振动电机产生的立体三维振动,迫使物料由内而外成螺旋跳跃状扩散前进,*由出料口排出。